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自动化就是工业自动控制，是化工企业的自动控制系统，大家都说仪表是化工生产的眼睛，实际上，现代自动控制系统不仅仅是工业生产的眼睛，同时还是工业生产的大脑。自动化控制系统产品随着电子技术的发展，从以前气动仪表、电动仪表发展到目前的集散系统，从单回路的控制发展到今天的DCS/FCS，再到生产执行系统MES，操作员可以在控制室足不出户就可以控制现场的阀门，能够及时通过对工艺设备里面的温度、压力、流量和液位进行控制，达到稳准快的控制效果；

集控系统的设计是按照“集中管理，综合监控，分段控制”的原则，以车间主要生产信息的管理为核心，建立起比较完善的车间级生产管理系统。在CIMS系统的整体框架中，制丝中控上接MES系统，下连底层电控系统，是生产信息上传下达的关键一层。设备控制系统为集控提供基础数据，对工艺段分别进行控制。控制系统的安全、稳定、可靠是至关重要的一环。

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仪表担负着全厂的测量监视控制，时时刻刻告诉我们各个装置的运作情况，仪表及控制岗位是工厂正常运作的保证。下面的这227个自动化仪表与控制系统术语，你都知道吗？

1.测量点（一次点）：指检测系统或控制系统中，直接与工艺介质接触的点。如压力检测系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶、热电阻安装点等。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。

2.一次部件（取源部件）：通常指安装在一次点上的仪表加工件，如压力检测系统中的取‘压短节、测温系统中的温度计凸台等。

目前，在连续型流程生产自动控制（PA）或习惯称之为工业过程控制中，有三大控制系统，即DCS（分散控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）和FCS（现场总线控制系统）。DCS集散控制系统(Distributed Control System)是20世纪70年代中期发展起来的以微处理器为基础的分散型计算机制系统。它是控制技术（Control）、计算机技术（Computer）、通信技术（Communication）、图形显示(Display)相结合的产物．该装置是利用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散制的一种全新的分布式计算机控制系统。

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目前，******的金属切削机床，数控化的比率已超过40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基于计算机的技术，并日益完善。PLC可接收计数脉冲，频率可高达几k到几十k赫兹，可用多种方式接收这脉冲，还可多路接收。有的PLC还有脉冲输出功能，脉冲频率也可达几十k，有了这两种功能，加上PLC有数据处理及运算能力，若再配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置，则完全可以依NC的原理实现种种控制。

的安全保障

系统集成了拥有大车防撞、集卡防吊起、防撞箱保护功能，确保了人、车、箱的安全。

? 高精度闭环电子防摇

吊具防摇精度：25米的下降距离,吊具摆幅限制在0.3°（±5cm）以内。

? 快速集卡对位

配备了集卡引导系统，引导车辆停到准确位置，检测精度≤±1cm